தயாரிப்பு விளக்கம்
CE Certification Agricultural Wide Angle Tractor Factory Supply 6 Spline 540 Pto Drive Shaft for Bush Hog with Yoke Adapter Parts
தயாரிப்பு விளக்கம்
PTO drive shaft
Brand New Replacement PTO shaft for Finish Mowers, Tillers, Spreaders, Hay Tedders and many more applications.
PTO is a series 4, rated for 40HP it has 1-3/8″ 6 spline push pin on both ends for easy installment. Complete with safety shield, The PTO measures 43″ from end to end and has an 58″ maximum extended length.
These PTO shafts fit the following Finish Mowers:
Bush Hog: ATH 600 and ATH 720, ATH 900, FTH 480, FTH 600, FTH 720, MTH 600, MTH 720 Series Mowers;
Landpride: FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660, AT2672 Series Mowers;
Kubota: BL348A, B342A; Caroni TC480, TC590, TC710, TC910 with spline Input Shaft;
Ever-power most late models with splined input shafts, early models had some with smooth input shaft;
1. PTO Drive Shafts
PTO SHAFT WITH QUICK RELEASE YOKES AND OVER-RUNNING CLUTCH(RA), YOU CAN CHOOSE THE LENGTH
Chinabase is a professional manufacturer of PTO SHAFTS for farm machines and agricultural tractors from China. We provide more than 8 sizes of PTO shafts. There is also a full range of safety devices for agricultural applications. Our products are sold to America, Europe and all over the world. We will supply best quality products in most reasonable price.
Following are the tips how to order your PTO shafts:
2. Closed overall length (or cross to cross) of a PTO shaft.
3. Tubes or Pipes
We’ve already got Triangular profile tube and Lemon profile tube for all the series we provide.
And we have some star tube, splined tube and other profile tubes but only for a certain sizes.
4. End yokes
We’ve got 13 types of splined yokes and 8 types of plain bore yokes. I will suggest the usual type for your reference.
You can also send drawings or pictures to us if you cannot find your item in our catalog.
5. Safety devices or clutches
I will attach the details of safety devices for your reference. We’ve already have Free wheel (RA), Ratchet torque limiter(SA),
Shear bolt torque limiter(SB), 3types of friction torque limiter (FF,FFS,FCS) and overrunning couplers(adapters) (FAS).
6. For any other more special requirements with plastic guard, connection method, color of painting, package, etc., please feel free to let me know.
Tube types
| Spline tube | Lemon tube |
| Star tube | Trigonal tube |
|
Function of PTO Shaft |
Drive Shaft Parts & Power Transmission |
|
Usage of PTO Shaft |
Kinds of Tractors & Farm Implements |
|
Yoke Types for PTO Shaft |
Double push pin, Bolt pins, Split pins, Pushpin, Quick release, Ball attachment, Collar….. |
|
Processing Of Yoke |
Forging |
|
PTO Shaft Plastic Cover |
YW; BW; YS; BS; Etc |
|
Colors of PTO Shaft |
Green; Orange; Yellow; Black Ect. |
|
PTO Shaft Series |
T1-T10; L1-L6;S6-S10;10HP-150HP with SA,RA,SB,SFF,WA,CV Etc |
|
Tube Types for PTO Shaft |
Lemon, Triangular, Star, Square, Hexangular, Spline, Special Ect |
|
Processing Of Tube |
Cold drawn |
|
Spline Types for PTO Shaft |
1 1/8″ Z6;1 3/8″ Z6; 1 3/8″ Z21 ;1 3/4″ Z20; 1 3/4″ Z6; 8-38*32*6 8-42*36*7; 8-48*42*8; |
Application
Company Profile
Our factory is a leading manufacturer of PTO shaft yoke and universal joint.
We manufacture high quality PTO yokes for various vehicles, construction machinery and equipment. All products are constructed with rotating lighter.
We are currently exporting our products throughout the world, especially to North America, South America, Europe, and Russia. If you are interested in any item, please do not hesitate to contact us. We are looking CHINAMFG to becoming your suppliers in the near future.
Packaging & Shipping
Certifications
Related products
You can click the picture to learn about relevant products
Installation Instructions
PTO SHAFT INSTALLATION INSTRUCTION
Install assembly
1 press-fit plastic pipe and plastic cap,
2 fill the groove on the CHINAMFG with oil
3. Slide the nylon bearing into the groove 4. Align nylon bearing and plastic protective cover
Disassembly
1. remove the nylon bearing clamp (three places) with a screwdriver, and then separate the steel pipe and plastic protective cover.
2. Take off the nylon bearing from the groove of the yokes.
3. repeat the above-mentioned steps for the other side.
SHORTENING THE PTO DRIVESHAFT
1. Remove the safety shield.
2. Shorten the inner and outer tubes according to the required length, and the inner and outer tubes shall be shortened by the same length at 1 time
3. Deburr edges of the drive tubes with a file and remove all filings from the tubes.
4. Shorten the inner and outer plastic pipes according to the required length, and the inner and outer plastic pipes shall be
shortened by the same length at 1 time.
5. Grease the internal drive tubes and reassemble them with a safety shield.
Check the minimum and maximum length of the driveshaft installed on the machine. In working condition, the drive tubes should overlap 2/3 length and the plastic tube should never be separated
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP4
| Material: | Carbon Steel |
|---|---|
| Load: | Drive Shaft |
| Stiffness & Flexibility: | Flexible Shaft |
| Journal Diameter Dimensional Accuracy: | IT6-IT9 |
| Axis Shape: | Straight Shaft |
| Shaft Shape: | Real Axis |
| Samples: |
US$ 9999/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க என்ன பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மிக முக்கியமானவை?
PTO (பவர் டேக்-ஆஃப்) டிரைவ்லைன் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், அவற்றின் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யவும் சரியான பராமரிப்பு அவசியம். இந்த முக்கியமான பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம், முன்கூட்டியே தோல்வியடைவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உங்கள் PTO டிரைவ்லைனின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கலாம்:
1. வழக்கமான ஆய்வு:
– முழு PTO டிரைவ்லைன் அசெம்பிளியின் வழக்கமான காட்சி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள். சேதம், தேய்மானம் அல்லது தளர்வான கூறுகளின் அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள். டிரைவ்லைன் ஷாஃப்ட், யுனிவர்சல் மூட்டுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் இணைப்புகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிவது சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகளை அனுமதிக்கிறது, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் டிரைவ்லைன் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
2. உயவு:
– PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளின் சீரான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு சரியான லூப்ரிகேஷன் மிக முக்கியமானது. லூப்ரிகண்ட் வகை மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளிகள் உட்பட டிரைவ்லைனை லூப்ரிகேஷன் செய்வதற்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும். யுனிவர்சல் மூட்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற அனைத்து லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளும் போதுமான கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யவும். வழக்கமான லூப்ரிகேஷன் உராய்வைக் குறைக்கிறது, தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் டிரைவ்லைனின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
3. இறுக்குதல் மற்றும் ஃபாஸ்டர்னர் சரிபார்ப்புகள்:
– PTO டிரைவ்லைன் அசெம்பிளிக்குள் உள்ள போல்ட்கள், நட்டுகள் மற்றும் செட் திருகுகள் போன்ற அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களையும் அவ்வப்போது சரிபார்த்து இறுக்குங்கள். அதிர்வுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களை காலப்போக்கில் தளர்த்தக்கூடும், இது தவறான சீரமைப்பு அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். ஃபாஸ்டென்சர்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து இறுக்குவது டிரைவ்லைன் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது செயல்பாட்டின் போது கூறு செயலிழப்பு அல்லது துண்டிக்கப்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
4. சமநிலை மற்றும் சீரமைப்பு:
– அதிர்வுகளைக் குறைப்பதற்கும், அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளின் சரியான சமநிலை மற்றும் சீரமைப்பு மிக முக்கியமானது. டிரைவ்லைன் ஷாஃப்ட் மற்றும் யுனிவர்சல் மூட்டுகள் உட்பட டிரைவ்லைன் கூறுகளில் ஏதேனும் ஏற்றத்தாழ்வுகள் அல்லது தவறான சீரமைப்புகளை ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும். சமநிலையின்மைகள் அல்லது தவறான சீரமைப்புகள் தாங்கு உருளைகள், மூட்டுகள் மற்றும் பிற டிரைவ்லைன் பாகங்களில் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். சரியான சமநிலை மற்றும் சீரமைப்பு மூலம் இந்தப் பிரச்சினைகளை நிவர்த்தி செய்வது மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து டிரைவ்லைனின் ஆயுட்காலத்தை நீடிக்கிறது.
5. மாசுக்களிலிருந்து பாதுகாப்பு:
– PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளை அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற மாசுபடுத்திகளிலிருந்து பாதுகாப்பது, அரிப்பு, முன்கூட்டியே தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க அவசியம். டிரைவ்லைனை தவறாமல் சுத்தம் செய்து, குவிந்துள்ள அழுக்கு அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும். ஈரப்பதம் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் கூறுகளுக்கு வெளிப்படுவதைக் குறைக்க பாதுகாப்பு கவர்கள் அல்லது கேடயங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். கூடுதலாக, டிரைவ்லைனை பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது சுத்தமான மற்றும் வறண்ட சூழலில் சேமிக்கவும். டிரைவ்லைன் கூறுகளை சுத்தமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருப்பது அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.
6. முறையான பயன்பாடு மற்றும் கையாளுதல்:
– டிரைவ்லைன் கூறுகள் அவற்றின் வடிவமைப்பு திறன்களுக்கு அப்பாற்பட்ட அதிகப்படியான சுமைகள், வேகங்கள் அல்லது கோணங்களுக்கு உட்படுத்தப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். டிரைவ்லைனை ஓவர்லோட் செய்வதையோ அல்லது பொருந்தாத உபகரணங்களுடன் அதைப் பயன்படுத்துவதையோ தவிர்க்கவும். திடீர் அதிர்ச்சிகள் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி PTO டிரைவ்லைனை முறையாக இணைத்து துண்டிக்கவும். டிரைவ்லைனை கவனமாகக் கையாளுதல் மற்றும் சரியான பயன்பாட்டு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் கூறுகளின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைத்து அவற்றின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கிறது.
7. உடனடி பழுதுபார்ப்புகள்:
– சேதம், தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பின் அறிகுறிகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யுங்கள். செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண அதிர்வுகள், சத்தம் அல்லது வேறு ஏதேனும் அசாதாரண நடத்தையை நீங்கள் கவனித்தால், அதை ஆராய்ந்து விரைவில் சிக்கலை நிவர்த்தி செய்யுங்கள். பழுதுபார்ப்பதை தாமதப்படுத்துவது அல்லது சாத்தியமான சிக்கல்களைப் புறக்கணிப்பது மேலும் சேதத்திற்கும் எதிர்காலத்தில் விரிவான பழுதுபார்ப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கும். சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பது கூறு தோல்விகளைத் தடுக்கவும் PTO டிரைவ்லைனின் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவும்.
8. தொழில்முறை பராமரிப்பு:
– மிகவும் சிக்கலான பராமரிப்பு பணிகளுக்கு அல்லது சந்தேகம் இருந்தால், தொழில்முறை உதவியை நாடுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை மையங்கள் முழுமையான ஆய்வுகளை வழங்கலாம், சிறப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகளைச் செய்யலாம் மற்றும் PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளைப் பராமரிப்பதில் நிபுணர் ஆலோசனையை வழங்கலாம். டிரைவ்லைன் அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க தேவையான கவனிப்பு மற்றும் கவனத்தைப் பெறுவதை தொழில்முறை பராமரிப்பு உறுதி செய்கிறது.
இந்த முக்கியமான பராமரிப்பு நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் PTO டிரைவ்லைன் கூறுகளின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும். வழக்கமான ஆய்வுகள், சரியான உயவு, இறுக்குதல் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர் சோதனைகள், சமநிலை மற்றும் சீரமைப்பு, மாசுபாடுகளிலிருந்து பாதுகாப்பு, சரியான பயன்பாடு மற்றும் கையாளுதல், உடனடி பழுதுபார்ப்பு மற்றும் தேவைப்படும்போது தொழில்முறை பராமரிப்பைத் தேடுவது ஆகியவை டிரைவ்லைனின் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாப்பதற்கும் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமாகும்.
Are there any limitations or challenges associated with using PTO driveline systems?
While PTO (Power Take-Off) driveline systems offer numerous benefits, there are also certain limitations and challenges associated with their use. Here are some of the key considerations:
1. Safety Risks:
– PTO driveline systems can pose safety risks if not handled properly. The rotating components of the driveline, such as the shafts, yokes, and universal joints, can cause serious injuries if operators come into contact with them while in motion. It is crucial to follow proper safety procedures, including the use of shields, guards, and safety devices, to prevent accidents. Adequate training and awareness about the potential hazards associated with PTO driveline systems are essential.
2. Maintenance and Lubrication:
– PTO driveline systems require regular maintenance and lubrication to ensure optimal performance and longevity. The universal joints, splines, and other moving parts need to be inspected, cleaned, and properly lubricated according to the manufacturer’s recommendations. Neglecting maintenance can lead to premature wear, increased friction, and potential failures, compromising the driveline’s efficiency and reliability.
3. Alignment and Misalignment:
– Proper alignment between the power source and the driven equipment is crucial for efficient power transfer in PTO driveline systems. Misalignment can result in increased vibration, excessive wear, and reduced power transmission efficiency. Achieving and maintaining proper alignment can be challenging, especially when connecting the driveline to equipment with varying mounting heights, angles, or misaligned driveline components. Operators need to carefully align the driveline to minimize stress and ensure smooth operation.
4. Length and Compatibility:
– PTO driveline systems need to be appropriately sized and compatible with the specific equipment and applications they are intended for. Variations in length, connection types, and torque requirements among different equipment can pose challenges in selecting the right driveline. Ensuring proper compatibility and fit between the driveline and the equipment is crucial for optimal power transmission and safety. Customization or adaptation may be necessary in certain cases, which could add complexity and cost.
5. Torque Overload and Protection:
– PTO driveline systems are susceptible to torque overload, especially when the driven equipment encounters sudden resistance or obstructions. Excessive torque can lead to driveline component failures, such as universal joint breakage or shear pin failure, potentially causing damage to the driveline or other connected components. Proper protection mechanisms, such as shear pins, slip clutches, or overload clutches, should be employed to prevent damage and ensure operator safety.
6. Noise and Vibration:
– PTO driveline systems can generate significant noise and vibration during operation. The rotating components, imbalances, misalignments, or worn-out components can contribute to increased noise levels and vibration. Excessive noise and vibration not only affect operator comfort but can also lead to component fatigue and premature wear. Employing appropriate vibration dampening techniques, balancing the driveline components, and using vibration-absorbing materials can help mitigate these issues.
7. Environmental Factors:
– PTO driveline systems may be exposed to various environmental factors, such as dust, debris, moisture, and temperature extremes. These factors can impact the driveline’s performance and longevity. Dust and debris can accumulate in the driveline components, leading to increased friction and wear. Moisture and corrosive environments can cause rust and degradation of driveline parts. Extreme temperatures can affect the lubrication properties and material integrity. Regular inspection, cleaning, and appropriate protection measures are essential to mitigate the impact of environmental factors.
In summary, while PTO driveline systems offer significant advantages, there are limitations and challenges that need to be addressed for safe and efficient operation. These include safety risks, maintenance requirements, alignment considerations, compatibility issues, torque overload protection, noise and vibration management, and the impact of environmental factors. By understanding and addressing these challenges, operators can ensure the proper functioning and longevity of PTO driveline systems.
கிடைக்கக்கூடிய PTO டிரைவ்லைன்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளை விளக்க முடியுமா?
PTO (பவர் டேக்-ஆஃப்) டிரைவ்லைன்கள் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் உபகரணத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. PTO டிரைவ்லைனின் தேர்வு சக்தி பரிமாற்றத் தேவைகள், சுழற்சி வேகம், முறுக்குவிசை தேவைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் வகை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில வகையான PTO டிரைவ்லைன்கள் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்:
1. நிலையான வேகம் இல்லாத (CV அல்லாத) PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: இயக்கப்படும் உபகரணங்கள் நிலையான வேகத்தில் இயங்கும் மற்றும் மென்மையான, தொடர்ச்சியான மின் பரிமாற்றம் தேவையில்லாத பயன்பாடுகளுக்கு CV அல்லாத PTO டிரைவ்லைன்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக நிலையான உபகரணங்கள், தானிய ஆகர்கள், நீர் பம்புகள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்களுக்கு மின்சாரம் வழங்குதல் போன்ற பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. நிலையான வேகம் (CV) PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: CV PTO டிரைவ்லைன்கள் மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான மின் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, குறிப்பாக இயக்கப்படும் உபகரணங்கள் வெவ்வேறு கோணங்கள் அல்லது வேகங்களில் இயங்கும் சூழ்நிலைகளில். அவை பொதுவாக இயக்கும் அறுக்கும் இயந்திரங்கள், பேலர்கள், இணைப்புகள், தீவன அறுவடை இயந்திரங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்கள் மற்றும் வேகங்களில் சுழற்சி இயக்கத்தை உள்ளடக்கிய பிற உபகரணங்களை இயக்குதல் போன்ற பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. ஷியர் போல்ட் PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: ஷியர் போல்ட் PTO டிரைவ்லைன்கள் முதன்மையாக டிரைவ்லைன் மற்றும் இயக்கப்படும் உபகரணங்களை அதிகப்படியான அதிர்ச்சி சுமைகள் அல்லது திடீர் தடைகளிலிருந்து பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை பொதுவாக ரோட்டரி கட்டர்கள், ஃபிளெய்ல் மோவர்ஸ் மற்றும் தடைகள் அல்லது கடினமான தாவரங்களை எதிர்கொள்ளக்கூடிய பிற கருவிகள் போன்ற பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டிரைவ்லைனில் உள்ள ஷியர் போல்ட்கள் அதிகப்படியான சுமை ஏற்பட்டால் மின் பரிமாற்றத்தை உடைத்து துண்டிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் டிரைவ்லைன் அல்லது உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
4. ஸ்லிப் கிளட்ச் PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: ஸ்லிப் கிளட்ச் PTO டிரைவ்லைன்கள், அதிகப்படியான முறுக்குவிசை அல்லது திடீர் அதிர்ச்சி சுமைகளிலிருந்து டிரைவ்லைன் மற்றும் இயக்கப்படும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கும் ஒரு வழிமுறையை வழங்குகின்றன. அவை பொதுவாக ரோட்டரி டில்லர்கள், போஸ்ட் ஹோல் டிகர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் எதிர்ப்பை எதிர்கொள்ளக்கூடிய அல்லது தடைகளை எதிர்கொள்ளக்கூடிய பிற கருவிகள் போன்ற பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்லிப் கிளட்ச் பொறிமுறையானது, முறுக்குவிசை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறும் போது டிரைவ்லைனை சிறிது நேரத்தில் நழுவ அல்லது துண்டிக்க அனுமதிக்கிறது, சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் எதிர்ப்பு அகற்றப்பட்டவுடன் உபகரணங்கள் தொடர்ந்து செயல்பட அனுமதிக்கிறது.
5. ஹைட்ராலிக் PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: ஹைட்ராலிக் PTO டிரைவ்லைன்கள் இயந்திர சக்தி பரிமாற்றத்திற்கு பதிலாக ஹைட்ராலிக் சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பொதுவாக ஹைட்ராலிக் பம்புகள், வின்ச்கள் மற்றும் பிற ஹைட்ராலிக்-இயக்கப்படும் உபகரணங்களை இயக்குதல் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் PTO டிரைவ்லைன்கள் பெரும்பாலும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள், கட்டுமான உபகரணங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் மின்சாரம் உடனடியாகக் கிடைக்கும் வாகனங்களில் காணப்படுகின்றன.
6. முன்பக்க PTO டிரைவ்லைன்:
– பயன்பாடுகள்: முன்பக்க PTO டிரைவ்லைன்கள், முன்பக்கத்தில் பொருத்தப்பட்ட கருவிகள் அல்லது இணைப்புகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பொதுவாக முன்பக்கத்தில் பொருத்தப்பட்ட மோவர்ஸ், ஸ்னோ ப்ளோவர்ஸ் அல்லது ஹைட்ராலிக் முன்பக்க ஏற்றிகளை இயக்குதல் போன்ற பணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முன்பக்க PTO டிரைவ்லைன்கள் வாகனம் அல்லது உபகரணங்களின் முன்பக்கத்திற்கு மின் பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துகின்றன, இது முன்பக்கத்தில் பொருத்தப்பட்ட கருவிகளின் திறமையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
இவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் PTO டிரைவ்லைன்களின் சில வகைகள் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மட்டுமே. உற்பத்தியாளர், உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்துறை தேவைகளைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட வகை PTO டிரைவ்லைன் மாறுபடலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். PTO டிரைவ்லைனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உகந்த செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.
editor by CX 2024-03-07
