Өнім сипаттамасы
ZheJiang WALLONG-HSIN MACHINERY ENGINEERING CORPORATION LTD. short name ‘JSW’, is a wholly state-owned company, also a subsidiary of SINOMACH GROUP (the biggest machinery group in China, ranked No.250 of TOP500 in 2571).
JSW is founded in 1992 and registered with capital of 4.5 million US dollars, located in HangZhou city, ZheJiang Province, with workshop area 50,000 square meters with first-class production lines, and office area 3000 square meters.
JSW passed ISO 9001,ISO 14001,ISO 45001 ,ISO 50001 and AEO custom certified.
The turnover last year is 20 million US dollar,exporting to European, North American, South American, and Asian markets.
We have successfully developed a wide range and variety of drive shaft products,mainly including PTO agricultural shaft, industrial cardan shaft, drive shaft for automotive, and universal couplings.
Our products are welcomed by all our customers based on our competitive price, guaranteed quality and on-time delivery.
*Agricultural PTO білік :
Standard series, customized also accpeted.
Tube type:Triangle, Lemon, Star, Spline stub (Z6,Z8,Z20,Z21).
Accessory: various yokes, splined stub shaft, clutch and torque limiter.
*Industrial cardan білік:
Light duty type: flange Dia. Φ58-180mm
Medium duty type: SWC180 – 550
*Automotive drive білік :
Aftermarket for ATV,Pickup truck,Light truck
***HOW TO CHOOSE THE SUITABLE PTO SHAFT FOR YOUR DEMANDS?
1. Model/size of the universal joint, which is according to your requirment of maximum torque(TN) and R.P.M.
2. Closed overall length of shaft assembly (or cross (u-joint) to cross length).
3. Shape of the steel tube/pipe (traiangle, lemon, star, splined stub).
4. Type of the 2 end yokes/forks which used to connect the input end (power source) and output end (implement).
Including the series of quick released splined yoke/fork, plain bore yoke/fork, wide-angle yoke/fork, double yoke/fork.
5. Overload protection device including the clutch and torque limitter.
(shear bolt SB, free wheel/overrunning RA/RAS, ratchet SA/SAS, friction FF/FFS)
6. Others requirements:such as with/no plastic guard, painting color, package type,etc.
| Triangle tube type | |||||||
| Series | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| T1 | 1.01 22*54 | 12 | 16 | 210 | 18 | 25 | 172 |
| T2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| T3 | 3.01 27*70 | 22 | 30 | 390 | 35 | 47 | 330 |
| T4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| T5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| T6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| T7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| T7N | 7N.01 35*94 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| T8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 110 | 110 | 150 | 1050 |
| T38 | 38.01 38*105.6 | 78 | 105 | 123 | 123 | 166 | 1175 |
| T9 | 9.01 41*108 | 88 | 120 | 140 | 140 | 190 | 1340 |
| T10 | 10.01 41*118 | 106 | 145 | 179 | 170 | 230 | 1650 |
| Lemon tube type | |||||||
| Series | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| L1 | 1.01 22*54 | 12 | 16 | 210 | 18 | 25 | 172 |
| L2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| L3 | 3.01 27*70 | 22 | 30 | 390 | 35 | 47 | 330 |
| L4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| L5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| L6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| L32 | 32.01 32*76 | 39 | 53 | 695 | 61 | 83 | 580 |
| Star tube type | |||||||
| Series | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| S6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| S7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| S8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 1240 | 110 | 150 | 1050 |
| S38 | 38.0 38*105.6 | 78 | 105 | 1380 | 123 | 166 | 1175 |
| S32 | 32.01 32*76 | 39 | 53 | 695 | 61 | 83 | 580 |
| S36 | 2500 36*89 | 66 | 90 | 1175 | 102 | 139 | 975 |
| S9 | 9.01 41*108 | 88 | 120 | 1560 | 140 | 190 | 1340 |
| S10 | 10.01 41*118 | 106 | 145 | 1905 | 170 | 230 | 1650 |
| S42 | 2600 42*104.5 | 79 | 107 | 1400 | 122 | 166 | 1175 |
| S48 | 48.01 48*127 | 133 | 180 | 2390 | 205 | 277 | 1958 |
| S50 | 50.01 50*118 | 119 | 162 | 2095 | 182 | 248 | 1740 |
| Spline stub type | |||||||
| Series | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| ST2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| ST4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| ST5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| ST6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| ST7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| ST8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 1240 | 110 | 150 | 1050 |
| ST38 | 38.10 38*105.6 | 78 | 105 | 1380 | 123 | 166 | 1175 |
| ST42 | 2600 42*104.5 | 79 | 107 | 1400 | 122 | 166 | 1175 |
| ST50 | 50.01 50*118 | 119 | 162 | 2095 | 182 | 248 | 1740 |
*** APPLICATION OF PTO DRIEVE SHAFT:
We have a variety of inspection equipments with high precision, and QA engineers who can strictly control the quality during production and before shipment.
We sincerely welcome guests from abroad for business negotiation and cooperation,in CHINAMFG new levels of expertise and professionalism, and developing a brilliant future.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Color: | Red, Yellow, Black, Orange |
|---|---|
| Certification: | CE, ISO |
| Type: | Pto Shaft |
| Материал: | Forged Carbon Steel C45/AISI1045, Alloy Steel |
| Machinery Application: | Baler, Mower, Harvester, Cotton Picker, Tiller |
| Tube/Pipe Shape: | Triangular/Lemon/Star Steel Tube, Spline Tub Shaft |
| Үлгілер: |
US$ 15/Piece
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|
Қуат беру желілері оператордың қауіпсіздігін сақтай отырып, тиімді қуат беруді қалай қамтамасыз етеді?
PTO (Power Take-Off) жетек желілері оператор қауіпсіздігіне басымдық бере отырып, тиімді қуат беруді қамтамасыз етуге арналған. Бұл жетек желілері екі мақсатқа да жету үшін әртүрлі мүмкіндіктер мен механизмдерді қамтиды. Толық ақпарат алайық:
1. Қауіпсіздік қалқандары мен қорғаныштары:
Қуат беру жүйелерінде көбінесе жетек білігі және әмбебап қосылыстар сияқты айналмалы компоненттерді қоршау үшін қауіпсіздік қалқандары немесе қорғаныс құралдары болады. Бұл қорғаныс құралдары әдетте берік материалдардан жасалған және қозғалатын бөлшектермен кездейсоқ жанасуды болдырмауға, шатасып қалу немесе жарақат алу қаупін азайтуға арналған. Қауіпсіздік қалқандары мен қорғаныс құралдары жетек жүйесі мен операторлар арасындағы физикалық кедергі ретінде қызмет етеді, бұл оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және қуаттың тиімді берілуіне мүмкіндік береді.
2. Қайшы түйреуіштері немесе болттары:
Қайшы түйреуіштер немесе болттар PTO жетек жүйелерінде шамадан тыс жүктемелерден немесе кенеттен кедергілерден қорғау үшін жиі қолданылады. Бұл түйреуіштер немесе болттар айналу моменті белгілі бір шекті мәннен асқан кезде сынуға немесе кесілуге, жетек жүйесін ажыратуға және жетек жүйесінің компоненттерінің зақымдалуына жол бермеуге арналған. Жоғары жүктеме жағдайында өздерін құрбан ету арқылы, қайшы түйреуіштер немесе болттар жетек жүйесін ықтимал зақымданудан қорғайды, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және қымбат жөндеу қажеттілігін азайтады.
3. Сырғанау муфталары:
Сырғанау муфталары - PTO жетектеріне енгізілген тағы бір қауіпсіздік мүмкіндігі. Бұл муфталар айналу моменті алдын ала белгіленген шектен асқан кезде басқарылатын сырғанау әрекетін қамтамасыз етеді. Сырғанау әрекеті жетек тізбегін және жетектеуші жабдықты кенеттен соққы жүктемелерінен немесе шамадан тыс айналу моментінен қорғайды, жетек тізбегінің компоненттерінің зақымдалуына жол бермейді және оператордың жарақат алу қаупін азайтады. Сырғанау муфталары қауіпсіздік шегін қамтамасыз етеді және шамадан тыс айналу моменті азайғанша жетек тізбегін уақытша ажырату арқылы тиімді қуат берілісін сақтауға көмектеседі.
4. Шамадан тыс жүктемеден қорғау құрылғылары:
Кейбір қуат беру жүйелері шамадан тыс жүктемеден қорғау құрылғыларымен, мысалы, момент шектегіштерімен немесе электрондық басқару жүйелерімен жабдықталған. Бұл құрылғылар беру жүйесіндегі момент деңгейлерін бақылайды және момент қауіпсіз шекті мәннен асып кеткен кезде қуат берілісін автоматты түрде өшіреді немесе шектейді. Беріліс жүйесінің шамадан тыс жүктеме кезінде жұмыс істеуіне жол бермеу арқылы шамадан тыс жүктемеден қорғау құрылғылары беру жүйесінің компоненттерін қорғайды және оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Бұл құрылғыларды шамадан тыс жүктеме алынып тасталғаннан кейін қалпына келтіруге немесе реттеуге болады, бұл қуат берілісін қалпына келтіруге мүмкіндік береді.
5. Тұрақты жылдамдық (ТЖ) қосылыстары:
Тұрақты жылдамдықты (ТЖ) буындарды пайдаланатын PTO жетектері бірнеше қауіпсіздік артықшылықтарын ұсынады. ТЖ буындары жетектің жұмыс бұрышына қарамастан, тұрақты бұрыштық жылдамдықты сақтайды, дірілді және қуат шығынын азайтады. Бірқалыпты қуат берілуін қамтамасыз ету арқылы ТЖ буындары операторларға қауіп төндіруі немесе жетектегі жабдықтың тұрақтылығын бұзуы мүмкін кенеттен соққылар немесе секірулер қаупін азайтады. ТЖ буындары арқылы қамтамасыз етілетін тұрақты қуат берілуі оператордың қауіпсіздігін де, жетектің жалпы тиімділігін де арттырады.
6. Операторды оқыту және қауіпсіздік тәжірибелері:
Қозғалтқыштың өзіне тікелей кіріктірілмегенімен, операторларды оқыту және қауіпсіздік тәжірибелері PTO қозғалтқышының қауіпсіз және тиімді жұмысын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Операторлардың PTO қозғалтқыштарымен байланысты дұрыс пайдалану, техникалық қызмет көрсету және қауіпсіздік хаттамалары бойынша кешенді оқытудан өтуі өте маңызды. Бұл оқытуға қозғалтқышты қауіпсіз қосу және ажырату бойынша нұсқаулар, қауіпсіздік қалқандары мен күзеттерінің маңыздылығын түсіну және жұмыс кезіндегі ықтимал қауіптер мен тәуекелдерді тану кіруі керек. Ұсынылған қауіпсіздік тәжірибелерін орындау арқылы операторлар апаттар немесе жарақаттар ықтималдығын азайтып, тиімді қуат беруді қамтамасыз ете алады.
Осы мүмкіндіктерді біріктіру және операторды тиісті оқытуды ілгерілету арқылы PTO жетек желілері тиімді қуат беру мен оператор қауіпсіздігі арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізеді. Қауіпсіздік қалқандарын, кескіш түйреуіштерді немесе болттарды, сырғанау муфталарын, шамадан тыс жүктемеден қорғау құрылғыларын және CV қосылыстарын енгізу апаттардың алдын алуға, жетек бөлшектерін қорғауға және операторлардың әл-ауқатын қамтамасыз етуге көмектеседі. Осы қауіпсіздік шараларының тиімділігін барынша арттыру және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтау үшін өндірушінің нұсқаулары мен салалық қауіпсіздік стандарттарын сақтау өте маңызды.
Are there any limitations or challenges associated with using PTO driveline systems?
While PTO (Power Take-Off) driveline systems offer numerous benefits, there are also certain limitations and challenges associated with their use. Here are some of the key considerations:
1. Safety Risks:
– PTO driveline systems can pose safety risks if not handled properly. The rotating components of the driveline, such as the shafts, yokes, and universal joints, can cause serious injuries if operators come into contact with them while in motion. It is crucial to follow proper safety procedures, including the use of shields, guards, and safety devices, to prevent accidents. Adequate training and awareness about the potential hazards associated with PTO driveline systems are essential.
2. Maintenance and Lubrication:
– PTO driveline systems require regular maintenance and lubrication to ensure optimal performance and longevity. The universal joints, splines, and other moving parts need to be inspected, cleaned, and properly lubricated according to the manufacturer’s recommendations. Neglecting maintenance can lead to premature wear, increased friction, and potential failures, compromising the driveline’s efficiency and reliability.
3. Alignment and Misalignment:
– Proper alignment between the power source and the driven equipment is crucial for efficient power transfer in PTO driveline systems. Misalignment can result in increased vibration, excessive wear, and reduced power transmission efficiency. Achieving and maintaining proper alignment can be challenging, especially when connecting the driveline to equipment with varying mounting heights, angles, or misaligned driveline components. Operators need to carefully align the driveline to minimize stress and ensure smooth operation.
4. Length and Compatibility:
– PTO driveline systems need to be appropriately sized and compatible with the specific equipment and applications they are intended for. Variations in length, connection types, and torque requirements among different equipment can pose challenges in selecting the right driveline. Ensuring proper compatibility and fit between the driveline and the equipment is crucial for optimal power transmission and safety. Customization or adaptation may be necessary in certain cases, which could add complexity and cost.
5. Torque Overload and Protection:
– PTO driveline systems are susceptible to torque overload, especially when the driven equipment encounters sudden resistance or obstructions. Excessive torque can lead to driveline component failures, such as universal joint breakage or shear pin failure, potentially causing damage to the driveline or other connected components. Proper protection mechanisms, such as shear pins, slip clutches, or overload clutches, should be employed to prevent damage and ensure operator safety.
6. Noise and Vibration:
– PTO driveline systems can generate significant noise and vibration during operation. The rotating components, imbalances, misalignments, or worn-out components can contribute to increased noise levels and vibration. Excessive noise and vibration not only affect operator comfort but can also lead to component fatigue and premature wear. Employing appropriate vibration dampening techniques, balancing the driveline components, and using vibration-absorbing materials can help mitigate these issues.
7. Environmental Factors:
– PTO driveline systems may be exposed to various environmental factors, such as dust, debris, moisture, and temperature extremes. These factors can impact the driveline’s performance and longevity. Dust and debris can accumulate in the driveline components, leading to increased friction and wear. Moisture and corrosive environments can cause rust and degradation of driveline parts. Extreme temperatures can affect the lubrication properties and material integrity. Regular inspection, cleaning, and appropriate protection measures are essential to mitigate the impact of environmental factors.
In summary, while PTO driveline systems offer significant advantages, there are limitations and challenges that need to be addressed for safe and efficient operation. These include safety risks, maintenance requirements, alignment considerations, compatibility issues, torque overload protection, noise and vibration management, and the impact of environmental factors. By understanding and addressing these challenges, operators can ensure the proper functioning and longevity of PTO driveline systems.
What benefits do PTO drivelines offer for tasks like tilling, mowing, and harvesting?
PTO (Power Take-Off) drivelines offer several benefits for tasks like tilling, mowing, and harvesting in agricultural operations. These benefits contribute to increased efficiency, improved productivity, and enhanced performance in these specific tasks. Let’s explore the advantages that PTO drivelines provide for each of these tasks:
Tilling:
1. Powerful and Efficient Operation: PTO drivelines enable tilling equipment, such as rotary tillers or disc harrows, to efficiently break up and prepare the soil for planting. The rotational power transmitted through the PTO shaft provides the necessary force for the tines or blades of the tiller to penetrate the soil, ensuring thorough tillage and soil preparation.
2. Uniform and Consistent Tilling: PTO-driven tillers offer consistent and uniform tilling depth and quality throughout the field. The power generated by the power source is evenly distributed through the PTO driveline, resulting in uniform tilling across the entire working width of the implement. This helps create an optimal seedbed for planting, promoting seed germination and crop growth.
3. Versatility and Adjustability: PTO drivelines allow for the use of different types and sizes of tillage implements, providing flexibility and adaptability to varying soil conditions and farming practices. Operators can easily attach and detach different tillage equipment to the PTO shaft, enabling them to switch between implements based on the specific requirements of the soil and crops.
Mowing:
1. Efficient Cutting: PTO-driven mowers, whether rotary or flail mowers, provide efficient cutting performance. The high rotational speed and power transmitted through the PTO driveline enable the mower blades to effectively cut through grass, weeds, or crops, resulting in a well-maintained and visually appealing appearance of the mowed area.
2. Wide Coverage and Reduced Time: PTO-driven mowers typically have wide cutting widths, allowing operators to cover a larger area in less time. This reduces the overall mowing time, increasing efficiency and productivity. The power transmitted through the PTO driveline facilitates the swift operation of the mower, ensuring efficient cutting even in dense vegetation.
3. Adjustable Cutting Height: PTO drivelines allow for easy adjustment of the cutting height of the mower. Operators can modify the height of the mower deck or attachment, ensuring precise cutting based on the desired aesthetic or functional requirements. This flexibility in cutting height adjustment enhances the versatility of PTO-driven mowers for various applications, such as maintaining lawns, meadows, or pastures.
Harvesting:
1. Powerful Harvesting: PTO drivelines provide the necessary power to operate harvesting equipment, such as combines, forage harvesters, or balers. The high torque and rotational power transmitted through the PTO shaft enable efficient harvesting of crops, ensuring smooth operation and reduced crop loss during the process.
2. Improved Harvesting Capacity: PTO-driven harvesting equipment often features wider headers or cutting widths, allowing for increased harvesting capacity. The power transferred through the PTO driveline enables the equipment to cover a larger area, improving overall harvesting efficiency and reducing the time required to complete the task.
3. Integration with Other Equipment: PTO drivelines facilitate the integration of various harvesting equipment with other implements or attachments. For example, a PTO-driven combine harvester can be equipped with a straw chopper or a grain cart, which can be powered by the same PTO driveline. This integration enhances the efficiency of the overall harvesting process and simplifies the logistics of crop collection and storage.
In summary, PTO drivelines offer several benefits for tasks like tilling, mowing, and harvesting. They provide powerful and efficient operation, uniform and consistent performance, versatility and adjustability, wide coverage and reduced time, adjustable cutting height, and increased harvesting capacity. These advantages contribute to improved efficiency, productivity, and performance in agricultural operations, helping farmers achieve optimal results in these critical tasks.
editor by CX 2024-03-03
